很多人可能不知道壓力傳感器的驗(yàn)證需要什么要求和條件。我們來談?wù)?a href="http://m.nesodisplay.com/" target="_self" title="壓力傳感器">壓力傳感器的驗(yàn)證方法。

一、技術(shù)要求。

1.壓力傳感器的精度等級和允許的基本誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2.重復(fù)性錯誤。壓力傳感器的重復(fù)性誤差不得大于允許基本誤差的絕對值。

3.返回錯誤。壓力傳感器的返回誤差不得大于允許基本誤差的絕對值。

4.線性誤差。線性誤差的絕對值不得大于允許基本誤差的絕對值。這是普通非線性壓力傳感器所不需要的。

二、鑒定條件。

5.壓力標(biāo)準(zhǔn)。

選擇壓力標(biāo)準(zhǔn)的基本原理是，基本誤差的絕對值應(yīng)小于被測壓力傳感器基本誤差的1/3。壓力傳感器的精度等級為0.05，允許使用一級標(biāo)準(zhǔn)(±0.02%)作為壓力標(biāo)準(zhǔn)。

6.主要驗(yàn)證設(shè)備。

6.1勵磁電源。

6.2讀數(shù)記錄裝置。

7.環(huán)境條件。

7.1檢定時的環(huán)境溫度取決于被檢壓力傳感器的精度等級，應(yīng)滿足以下要求:

0.01、0.02級(20±1)℃。

0.05(20±2)℃級。

0.1、0.2、0.5（20±3）℃級。

其它等級(20±5)℃。

7.2檢定前，壓力傳感器應(yīng)在檢定環(huán)境溫度下放置2小時以上。

三、鑒定項(xiàng)目及檢定方法：

8.目視檢查。

9驗(yàn)證系統(tǒng)的密封檢查和預(yù)緊。

9.1在壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置上安裝壓力傳感器，包括加壓（或抽真空）裝置。以液體為壓力傳輸介質(zhì)的壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣。

9.2壓力傳感器、勵磁電源、讀數(shù)記錄裝置等儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的線路連接進(jìn)行調(diào)整，使其處于正常工作狀態(tài)。

9.3檢定系統(tǒng)正確安裝連接后，預(yù)熱半小時，然后將檢定系統(tǒng)加壓至測量上限（或抽空至測量下限）。壓力穩(wěn)定后，保持壓力恒定1分鐘以上，然后慢慢通風(fēng)大氣，連續(xù)3次。

當(dāng)壓力恒定時，觀察讀數(shù)裝置的示值，檢查管道系統(tǒng)的密封性，系統(tǒng)不得影響驗(yàn)證的泄漏和波動。

9.4具有測量下限值（或零值）和上限值調(diào)節(jié)裝置的壓力傳感器在預(yù)壓過程中相應(yīng)調(diào)整，校準(zhǔn)過程中不允許重新調(diào)整。

10.指示驗(yàn)證。

10.1檢查點(diǎn)。對于精度等級低于0.1(含0.1)的壓力傳感器，應(yīng)在測量范圍內(nèi)均勻或合理地選擇至少6個檢定點(diǎn)(含零)。

對于精度等級高于0.05(含0.05)的壓力傳感器，應(yīng)在測量范圍內(nèi)均勻或合理地選擇至少9個檢定點(diǎn)(含零)。

壓力傳感器。

對于測量范圍包括正壓和負(fù)壓的壓力傳感器，可分別檢查正壓和負(fù)壓。

10.2驗(yàn)證方法。驗(yàn)證從測量下限（或零點(diǎn)）開始，將壓力（或抽真空）穩(wěn)定地提高到壓力傳感器的測量上限（或測量下限），并記錄每個驗(yàn)證點(diǎn)的正值。行程輸出值。然后，輸入壓力在測量上限（或測量下限）上顯著波動。壓力穩(wěn)定后，記錄壓力傳感器在測量上限（或測量下限）上的反向行程輸出值，然后逐漸穩(wěn)定地降低壓力（或升壓）到測量下限（或零），并按倒序記錄每個驗(yàn)證點(diǎn)的反向行程輸出值。

驗(yàn)證過程中電壓應(yīng)平穩(wěn)升壓或降壓，避免過沖或回調(diào)。

10.3正反行程驗(yàn)證的往返行程是一個循環(huán)。精度等級低于0.1（含0.1）的壓力傳感器應(yīng)連續(xù)使用3個周期；精度等級高于0.05（含0.05）的壓力傳感器應(yīng)連續(xù)使用至少4個周期。

在整個測量范圍內(nèi)，壓力傳感器有m個校驗(yàn)點(diǎn)，進(jìn)行n個循環(huán)校驗(yàn)。